熱推彎管成型加工工藝（yì）具（jù）有外形設計

 

碳鋼彎（wān）管成形 :1.鑄造：用鍛機在管子的頂部或部分上進行衝孔，使鍛件直徑減小（xiǎo），常見的鍛機有轉盤式、連杆式、滾軸式。2.滾軋法：一（yī）般不需（xū）要芯棒，適合於厚（hòu）壁管內側圓邊。放置於管內（nèi），頸靜脈與軸肘節，用於圓邊生產加工。3.打孔法：用打（dǎ）孔機邊用帶拋光芯將（jiāng）管子端升至規定的規格和樣子。4.彎曲成形（xíng）法（fǎ）：有三種（zhǒng）方法 比（bǐ）較常見，一種方法（fǎ）是 叫屈伸，另一種方法是 法，第三種方法是3-4個輥，2個固定不動輥，一個調節輥（gǔn），調整固（gù）定輥（gǔn）距，製成品管就是彎折的。5.膨脹法（fǎ）：一種是在（zài）管內放置（zhì）硫化橡膠，上麵用衝子縮小，以使管（guǎn）道凸（tū）起；另（lìng）一種方法 是水壓機膨（péng）脹成型，液體壓力將管道鼓成樣子，熱推彎頭成形，將管內的液體壓力鼓成所（suǒ）的樣子，熱推彎頭（tóu）成形，並彎折成型。熱推式（shì）彎管的變形特性（xìng）是根據複合金屬塑性形（xíng）變前後體積變化不大的規律，確定了管料的直徑，選擇的管料（liào）直徑低於彎頭直徑（jìng），根（gēn）據空心樓（lóu）蓋的塑性變形前後體積的（de）變化規律，選擇的管料直徑小於彎頭的（de）直徑，使內弧處縮（suō）小金屬（shǔ）材料的流動性，從而得到壁厚勻（yún）稱的彎管。
熱（rè）推彎管成型加工工藝具有外形設計美觀、壁厚勻稱、連（lián）續工作、適合批量生產的特點，因而成（chéng）為碳（tàn）鋼、碳鋼彎頭的（de）關鍵成（chéng）型方式 ，也應用於一（yī）些規（guī）格型號的（de）不鏽鋼板彎管的成型（xíng）。